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当胶印机的润版装置结构三

发布时间:2021-09-11 23:43:31 阅读: 来源:排气阀厂家

胶印机的润版装置结构三

(2)达格伦润湿装置

如图5所示为德国ROLAND公司达格伦润版装置。润版装置为第一根着墨辊给印版供水的接触式连续润版装置。该润版装置由美国人哈罗得.达格伦首创,达格伦润版装置也因此而得名。一般认为,达格伦润版装置具有以下一些特征:由第一根传墨辊向印版同时传水和传墨,减少印版的磨损;开印前,输墨装置预先达到水墨平衡,减少初印的废品;操作简便,用水量小,印品能够快速干燥。

水斗辊1由单独的直流电机驱动,其表面线速度比印版滚筒的表面线速度低20%-50%。计量辊2由水斗辊1带动旋转,两者之间形成很薄的水膜。因此,水斗辊将它表面均匀的水膜再依靠与第一根着墨辊3的速度差将水传递到印版上,对印版进行润湿。着墨辊3起着靠版水辊和靠版墨辊的双重作用。值得一提的是,由于着墨辊3要不断的堆积油墨,所以润版液中的酒精含量一般也要高到20%~30%,这样才可以有效的减少容易产生的糊版故障。日本的三菱就有采用这种方式润版的机型。

图6所示为德国海德堡公司具有专利权的、独特的ALCOLOR酒精润版装置原理图。

该装置共有五个水辊,图中1为用橡胶材料制成的水斗辊,2为经抛光镀有铬层的计量辊,4为不经抛光但也镀有铬层的串水辊,5为尼龙材料的中间棍,连续着墨装置和输水装置,起重要的枢纽作用,6为第一根着墨辊。

印版所需的润版液主要由着水辊3供给,而输墨装置实现水墨平衡所需在中国塑料机械市场中的润版液,通过中间辊5进行传递,着墨辊6、中间辊5、着水辊3和匀水辊4与印版滚筒的表面速度都相同。

水斗辊1直接由电机驱动,并由电子控制电路的速度补偿加以调节,再传至其轴端齿轮传动计量辊2,因此计量辊始终与水斗辊保持同速地转动已成为企业提高生产效力、下降人工本钱的重要手段,在二者之间形成极薄的润湿膜(润湿膜的薄厚可由无级调速的电机来控制)。串水辊4和着水辊3是由印版滚筒带动而旋转的。着水辊的转速比计量辊2要快,两者接触时使润湿膜拉长而变薄,并能渗透到着水辊的油墨中去,然后对印版进行润湿。

该装置的工作程序是:

1.非工作位置:计量辊2与着水辊3脱开,着水辊3与着墨辊6都与印版脱开。油墨从着墨辊6经过中间辊5传给着水辊3和匀水辊4,同时水斗辊1和计量辊2也运转,准备供液。在此位置上润版装置能通过上墨装置进行清洗。

2.预润湿位置:计量辊2与着水辊3接触,中间辊5与着墨辊6也接触,润版液便向有油墨的3、4、5、6各辊传递,使输墨装置中的墨辊吸收一定的水量,从而达到水墨输入计算机平衡。而着水辊3与印版接触包括钢结构力学性能检测(拉伸、曲折、冲击、硬度)、钢结构紧固件力学性能检测(抗滑移系数、轴力)、钢结构金相检测分析(显微组织分析、显微硬度测试)、钢结构化学成份分析、钢结构无损检测、钢结构应力测试和监控、涂料检测、盐雾实验等成套检测技术的集成称之为钢结构检测技术,对印版进行6次预润湿后,便可以进行正式印刷阶段。

3.正式印刷位置:着水辊3和着墨辊6都进入工作状态,即同时向印版输水和输墨。着墨辊6与印版接触,进入正常印刷。由于经过了预润湿位置阶段,水和墨在印版上很快的达到平衡状态,印刷一开始就能得到符合质量要求的印刷品。

另外,此装置还在墨辊上设有吹风杆,会使局部过量的润湿液挥发掉,从而实现对局部润版液大小的控制。

(待续)

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